鋁板是一種輕型的金屬材質(zhì)且很容易變形，而且韌性很好，因此在生活中對(duì)于鋁板的加工時(shí)比較常見的，軋制、擠壓、拉拔等是用的比較多的幾種讓鋁板變形的工藝方法，這些加工方法操作簡(jiǎn)單且效果好，因此深受人們的青睞，今天小編就給具體的介紹下它們！
1、軋制
軋制是錠坯依靠摩擦力被拉進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軋輥間，借助于軋輥施加的壓力，使其橫斷面減小，形狀改變，厚度變薄而長(zhǎng)度增加的一種塑性變形過程。根據(jù)軋輥旋轉(zhuǎn)方向不同，軋制又可分為縱軋、橫軋和斜軋。縱軋時(shí)，工作軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，軋件的縱軸線與軋輥的軸線相互垂直，它是鋁合金板、帶、箔材平輥軋制中最常見的方法；橫軋時(shí)，工作軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，軋件的縱軸線與軋輥軸線相互平行，在鋁合金板帶材軋制中很少使用；斜軋時(shí)，工作軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，軋件的縱軸線與軋輥軸線成一定的傾斜角度。在生產(chǎn)鋁合金板管材和某此異形產(chǎn)品時(shí)常用雙輥或多輥斜軋。根據(jù)輥系不同，鋁合金板軋制可分為兩輥（一對(duì)）系軋制，多輥系軋制和特殊輥系（如行星式軋制、 V形軋制等）軋制。根據(jù)軋輥形狀不同，鋁合金板軋制可分為平輥軋制和孔型輥軋制等。根據(jù)產(chǎn)品品種不同，鋁合金板軋制又可分為板、帶、箔材軋制，棒材、扁條和異形型材軋制，管材和空心型材軋制等。
2、擠壓
擠壓是將錠坯裝入擠壓筒中，通過擠壓軸對(duì)金屬施加壓力，使其從給定形狀和尺寸的模孔中擠壓，產(chǎn)生塑性變形而獲得所要求的擠壓產(chǎn)品的一種加工方法。按擠壓時(shí)金屬流動(dòng)方向不同，擠壓又可分為正向擠壓、反向擠壓和聯(lián)合擠壓。正向擠壓時(shí)，擠壓軸的運(yùn)動(dòng)方向和擠出金屬的流動(dòng)方向一致，而反向擠壓時(shí)節(jié)，擠壓軸的運(yùn)動(dòng)方向與擠出金屬的流動(dòng)方向相反。按錠坯的加熱溫度，擠壓可分為熱擠壓和冷擠壓。熱擠壓是將錠坯加熱到再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行擠壓，冷擠壓是在室溫下進(jìn)行擠壓。
3、拉拔
拉拔是拉伸機(jī)（或拉拔機(jī)）通過夾鉗把鋁及鋁合金坯料（線士或管坯）從給定形狀和尺寸的模孔中拉出來，使其產(chǎn)生塑性變形而獲得所需的管、棒、型、線材的加工方法。根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和形狀不同，拉伸可分為線材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分為空拉、帶芯頭拉伸和流動(dòng)芯頭拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸機(jī)、拉伸模和拉伸卷筒。根據(jù)拉伸配模，拉伸可分為單模拉伸和多模拉伸。
4、鍛造
鍛造是鍛錘或壓力機(jī)（機(jī)械的或液壓的）通過錘頭或壓頭對(duì)鋁及鋁合金鑄錠或鍛坯施加壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工方法。鋁合金板鍛造有自由鍛和模鍛兩種基本方法。自由鍛是將工件放在平砧（或型砧）間進(jìn)行鍛造；模鍛是將工件放在給定尺寸和形狀的模具內(nèi)，然后對(duì)工件施加壓力進(jìn)行鍛造變形，而獲得所要求的模鍛件。
5、鋁材的其他塑性成形方法
目前，人們還研究開發(fā)出了多種新型的鋁材加工方法，它們主要是
a.壓力鑄造成形法，如低、中、高壓成形，擠壓成形等。
b.半固態(tài)成形法，如半固態(tài)軋制、半固態(tài)擠壓、半固態(tài)拉拔、液體模鍛等。
c.連續(xù)成形法，如連鑄連擠、高速連鑄軋、conform連續(xù)擠壓法等。
d.復(fù)合成形法，如層壓軋制法，多坯料擠壓法等。
e.變形熱處理法等。
以上內(nèi)容就是小編今天給大家?guī)淼奈宸N鋁板加工變形方法，希望對(duì)你們有所幫助，如果您想要了解更多或者需要各種鋁板棒，歡迎您與我們無錫鑫鳴鋁業(yè)有限公司聯(lián)系，我們將很高興為您服務(wù)，感謝您的支持！
